很多厂家在使用计量泵的过程中，一旦安装了泵，泵就根本无法使用。事实上，在方便的时候，计量泵应该经常清阜阳润滑泵控制器洗，才能使用更长时间。碧龙泵业推出清洗计量泵的六大要点:1.先用清水敷10分钟左右，再用清水敷5分钟左右。然后，确保管道中的水全部排出，然后进行拆卸以减少危险。2.关闭计量泵电源，拆下所有阀门部件。在拆卸过程中，仍应注意残留的化学物质和水分，以避免溅到电源和其他相关设备上造定制润滑泵控制器成损坏。3.用清水冲洗阀门及其内部零件。4.检查零件是否有缺陷、变形、裂纹等。，如果有，请更换它们。5.按原样更换所有阀门零件。6.用清水浸泡5分钟进行测试。如果是结晶，可以用结晶稀释剂打10分钟左右，然后用清水打5分钟左右。

计量泵常见问题的解决方法。1.电机过热:A.三相电源异相。B.电机接线不正确。C.电机卡滞直流变频控制，电机长期阜阳润滑泵控制器运行在低频环境中。(建议低频限制在20Hz)2.泵出口无流量:A.马达不转动。B.入口管道中没有材料或堵塞。C.入口和出口止回阀被堵塞。D.入口和出口止回阀的安装方向不正确。3.泵伴有运行噪音:A.涡润滑泵控制器设计轮和蜗杆的正常运转。B.润滑油加注位置不正确。C.轴承磨损计量泵常见问题的解决方法。4.调节流量没有变化:a.由于出口管道没有脉动缓冲器，滑动曲柄断裂。5.泄漏检测口的材料泄漏:a.隔膜破裂。6.检漏口漏油:a.油封破损。

泵出口进水压力差与计量泵扬程直接相关。若计量泵扬程不足，说明此时计量泵出口出口压差有变化，进而发现是计阜阳润滑泵控制器量泵某一部件出现故障。因此，计量泵需要检漏：1.检查单向阀内阀座与阀球的密封情况；2.检查吸程高度润滑泵控制器设计；3.检查隔膜是否破损。一般而言，计量泵如果运行正常，就不会出现提升不足的现象。如果发现计量泵的扬程不够大，应及时发现并排除计量泵的某一部件的故障，然后进行维修。

首次使用计量泵时，请注意流量校准和校准。所有计量泵出厂前均已通过常温清水性能试验，试验结果和流量校准曲线列在合格证上。在运行的前12小时后，用户应测试和验证泵，以获得特定运行条件下泵流量阜阳润滑泵控制器的准确性。1).逆时针转动刻度盘至0(在泵的最小行程)，调零后重新安装并固定百分表，然后将柱塞行程调整至最大行程的30%~40%。2)第一次启动时，泵运行10-20秒后停泵20-30秒，重复10次以上，充满隔膜油室。在此操作过程中，注意电机或其他运动部件是否有异常噪音，并及时排除故障。润滑泵控制器设计3)在零压力下，泵将运行约一小时，然后逐渐增加冲程，检查排放管道流量，预热机座油温。4)将流量调节设定为100%的流量，逐渐增加压力至额定压力，运行30~60分钟。检查柱塞密封处的泄漏量(泄漏量应控制在流量的1/10000，约15滴/毫升)和各动副的温升(长期连续运行时润滑油的温度不应超过60℃)。

泵故障或泵容量不足的原因及处理方法。隔膜故障或单向阀堵塞。如果泵没有泵送或泵送不足，首先检阜阳定制查单向阀是否堵塞或外隔膜是否失效。检查隔膜计量泵时，首先拆下泵头止回阀的阀体，启动电机，调整柱塞行程，观察隔膜运动幅度是否变化。如果隔膜运动幅度随柱塞行程而变化，则表明隔膜处于良好状态。然后向润滑泵控制器设计单向阀注水。如果水不能从入口进入或从出口流出，则意味着单向阀堵塞，需要清洗；如果水可以从出口流入，从入口流出，这意味着止回阀反向，需要调整。单向阀堵塞是相当常见的，因为NSI配料过程中杂质太多。解决办法是从配料罐底部而不是罐壁引出泵入口管，增加管道高度，使杂质沉积在罐底部，然后定期排出。

根据流量部门的不同，计量泵可分为柱塞式计量泵、板滞后式计量泵、液压式计量泵和移盘管式计量泵。计量定制润滑泵控制器泵的计量精度是指流量重现性的精度，通常根据最大流量计来比较。虽然距离长度可以从零调整到最大，但为了保证测量精度，一般限制在30~100%。在10~100%调理范围内，一般计量泵的计量精度为1%(尤其是计量泵精度更高)。大多数计量泵采用柱塞泵和隔离泵的布局，齿轮泵的布局也是有效的，因为它们可以连接独立于排量压力的恒定流量。计量泵的选择有很多技巧和知识。我公司将带您逐步“研究”几阜阳润滑泵控制器种计量泵产品，希望能帮您选择。