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油泵控制器的间隙有时会发生故障,更换时需要注意很多细节。以下是更换油泵控制器间隙的步骤1.取下固定泵头的4个螺钉(螺钉位置新瑞智能数显压力控制器在油泵控制器的背面)2、一旦疏水阀拆除,检查油泵控制器疏水阀,确保无缺,无损坏。装置新疏水阀,顺时针扭转背板和疏水阀直至紧贴。调整背板,使漏液排出孔位于泵的最下端3.向外拉动液力端,使螺智能数显压力控制器设计钉从插孔中离开。抓住液体端反时针扭转。有点阻力,可以旋转隔槽4.液力端与背板地位调整后,4个螺栓用对角方法拧紧,直到适当为止。完成这项任务时使用力平均
油泵控制器安装自排泵头,采用自充式液体吸收。保持吸入管线尽可能短。但有时发现误吸不正常。现在,金华智能数显压力控制器该如何应对?旋转至冲程长度的100%。这样,整套部件可以旋转,直到背板的泄放孔与泵的最底端对齐。在泵运行期间,将液压端和隔膜调整到正确的位置。脉冲持续时间对于反应时间来说可能不够长。与80毫秒的标准脉冲宽度相比,流量监视器脉冲宽度扩展可被激活,以将脉冲宽度增加到300毫秒。启动智能智能数显压力控制器设计转换开关,取下固定电路板的防护罩,取下跳线X-1。这将激活扩展功能,并在故障指示前留出更多时间。
工作特性。本泵金华新瑞性能优越,其中膜片式计量泵安全性能好,计量输送精度高,可由零流量至最大定额值范围任意调节,压力可由常压至最大允许范围任意选择。调整直观直观,运行平稳,无噪音,体积小,重量轻,易于维护,可并行使用。㈢本泵品种多,性能全,适用的输送-30度至450度,粘度0-800mm/s,最大智能数显压力控制器设计排放压力64Mpa,流量范围为0.1-20000L/h,计量精度±1%以内。按照工艺要求,该泵可通过手动和变频两种方式调节流量,并可实现遥控和计算机自动控制。
①柱塞计量泵。往复泵的结构与普通往复泵基本相同。其液压端由液压缸、柱塞、吸入和排出阀、密封填料等组成。除了满足普新瑞智能数显压力控制器通往复泵液压端的设计要求外,对泵的计量精度有影响的吸入阀、排出阀、密封等部件都要精心设计和选择。②液压隔膜计量泵。俗称隔膜计量泵。单隔膜计量泵在柱塞前端装有隔膜(柱塞不与隔膜接触),将液压端分为输液室和液压室。输液室与泵的吸入阀和排出阀相连,液压室充有液压油(轻油),液压油智能数显压力控制器设计与泵体上端的液压油箱(补给油箱)相通。柱塞往复运动时,压力通过液压油传递给膜片,前后弯曲变形引起体积变化,起到输送液体的作用,满足精确计量的要求。
1、向外拉动液压端,将螺钉从插座上分离。抓住液体端,逆时针旋转。稍微有一点阻力,就可以拧开隔膜。2、隔膜拆除后,检查计量泵的安全隔膜,确保完好无损。安装新的隔膜,顺时针旋转背板和隔膜,直到拧金华新瑞紧。调整背板,使泄漏排放孔位于泵的底部。3、安装隔膜后安装泵头,背板泄放孔垂直放置。确保吸入阀与泄漏排放孔对齐,液压端的螺钉与相应的四个孔对齐。4、旋转到行程长度为100%的位置。这样,整套部件可以旋转,直到背板的泄放孔与泵的最底端对齐。在泵运行期间,将液压端和隔膜调整智能数显压力控制器设计到正确的位置。5、液压端和背板定位好后,对角拧紧四个螺栓,直到合适为止。完成这项工作时要用力均匀。