计量泵常见问题的解决方法。1.电机过热:A.三相电源异相。B.电机接线不正确。C.电机卡滞直流变频控制，电机长期阳江润滑泵控制器运行在低频环境中。(建议低频限制在20Hz)2.泵出口无流量:A.马达不转动。B.入口管道中没有材料或堵塞。C.入口和出口止回阀被堵塞。D.入口和出口止回阀的安装方向不正确。3.泵伴有运行噪音:A.涡润滑泵控制器设计轮和蜗杆的正常运转。B.润滑油加注位置不正确。C.轴承磨损计量泵常见问题的解决方法。4.调节流量没有变化:a.由于出口管道没有脉动缓冲器，滑动曲柄断裂。5.泄漏检测口的材料泄漏:a.隔膜破裂。6.检漏口漏油:a.油封破损。

使用油泵控制器时不可避免地会发生故障。以下是不排油或排油少的故障。产生的原因有7种。1、吸入高度超过额定值阳江定制2、吸入管道漏气3、旋转方向错误4、吸入管道堵塞或阀门关闭5、液体温度低粘度大7齿轮磨损。以下是排除方法:1、提高吸入液面2、检查各接合处3、改正泵所示的方向4、检查配管是否赌博，阀门是否润滑泵控制器设计全开5、拆下安全阀进行清洗，用细研磨阀孔锥口，使其一致6、预热液体或降低排出压力7、更换齿轮

很多人不明白阳江定制计量泵为什么一定要装安全阀。事实上，安全阀给计量泵带来了极大的保护。如果安全阀失去保护，可能会发生爆炸。安全阀可以随着工作压力自动开启和关闭，通常安装在封闭系统的设备或管道上，以保护其系统的安全。一旦被保护设备的系统压力超过安全值，安全阀会自动打开，释放系统中的一部分润滑泵控制器设计气体，这意味着系统压力会恢复到安全值，从而降低事故率。为了确保工作安全，需要为计量泵配备安全阀。

油泵控制器的间隙有时会发生故障，更换时需要注意很多细节。以下是更换油泵控制器间隙的步骤1.取下固定泵头的4个螺钉(螺钉位置定制润滑泵控制器在油泵控制器的背面)2、一旦疏水阀拆除，检查油泵控制器疏水阀，确保无缺，无损坏。装置新疏水阀，顺时针扭转背板和疏水阀直至紧贴。调整背板，使漏液排出孔位于泵的最下端3.向外拉动液力端，使螺润滑泵控制器设计钉从插孔中离开。抓住液体端反时针扭转。有点阻力，可以旋转隔槽4.液力端与背板地位调整后，4个螺栓用对角方法拧紧，直到适当为止。完成这项任务时使用力平均

计量泵由三部分组成:动力驱动、流体输送和调节控制。运行时，由动力驱动装置驱动流体输送隔膜(活塞)往复运动。让我们和浙江标龙的工作人员一起了解计量泵的工作原理。计量泵工作时，隔膜(活塞)在冲定制润滑泵控制器程的前半部分吸入待输送的流体，在冲程的后半部分将流体排出泵头。因此，通过改变冲程的往复频率或每次往复润滑泵控制器设计运动的冲程长度，可以达到调节流体输送量的目的。由于每个计量泵的动力驱动和流体输送方式不同，计量泵大致可分为柱塞式和隔膜式。

工作特性。本泵阳江定制性能优越，其中膜片式计量泵安全性能好，计量输送精度高，可由零流量至最大定额值范围任意调节，压力可由常压至最大允许范围任意选择。调整直观直观，运行平稳，无噪音，体积小，重量轻，易于维护，可并行使用。㈢本泵品种多，性能全，适用的输送-30度至450度，粘度0-800mm/s，最大润滑泵控制器设计排放压力64Mpa，流量范围为0.1-20000L/h，计量精度±1%以内。按照工艺要求，该泵可通过手动和变频两种方式调节流量，并可实现遥控和计算机自动控制。