计量泵工作时流量不足是有原因的。介绍相应的解决方案，供参考。1、拆下进出口单向阀，清洗或更换。2.更湛江油枪控制器换单向阀组件或阀球和阀座。3.排出液压油腔。可以加油排气，或者抑制排气。4.更换内置补油阀。5.更换或油枪控制器设计清洗内置排气阀。6.更换柱塞密封。7.更换正确品牌的液压油。8.如果冲程速度不符，则需要更换蜗轮/蜗杆组件。9.排气双隔膜组件，可抽真空。10更换双隔膜组件的排气阀。

根据流量部门的不同，计量泵可分为柱塞式计量泵、板滞后式计量泵、液压式计量泵和移盘管式计量泵。计量定制油枪控制器泵的计量精度是指流量重现性的精度，通常根据最大流量计来比较。虽然距离长度可以从零调整到最大，但为了保证测量精度，一般限制在30~100%。在10~100%调理范围内，一般计量泵的计量精度为1%(尤其是计量泵精度更高)。大多数计量泵采用柱塞泵和隔离泵的布局，齿轮泵的布局也是有效的，因为它们可以连接独立于排量压力的恒定流量。计量泵的选择有很多技巧和知识。我公司将带您逐步“研究”几湛江油枪控制器种计量泵产品，希望能帮您选择。

计量泵不管是普通的还是带隔膜的由于进、出口都有止回阀，因此对介质的清洁度有一定的要求，一般计量泵湛江定制的进料处都设有一定目数的过滤网，但是杂质卡在止回阀密封面或密盖上，都会影响计量泵的正常上量，严重的甚至是完全不上量。再加上计量泵没有自吸能力，每次检修后都要灌注泵，将泵腔内的气体完全排净才行。定时按下隔膜油腔的排气阀定期排出，由于柱塞在运转过程中不断吸入和压缩，空气会从填料中漏出油枪控制器设计，或检修后未充分将内部积存的气体排出；检查隔膜油箱油位及隔膜油进油补偿阀是否处于最佳工作状态，油箱内油位只要保证对补偿阀进油口的高度过高即可。但是，在柱塞吸程中，补偿阀要做到及时向液压侧补油，在柱塞压缩阶段则要能准确关闭补偿阀。这都是通过补偿阀上弹簧的弹性来实现的，调节补偿阀需要一些经验，

首次使用计量泵时，请注意流量校准和校准。所有计量泵出厂前均已通过常温清水性能试验，试验结果和流量校准曲线列在合格证上。在运行的前12小时后，用户应测试和验证泵，以获得特定运行条件下泵流量湛江油枪控制器的准确性。1).逆时针转动刻度盘至0(在泵的最小行程)，调零后重新安装并固定百分表，然后将柱塞行程调整至最大行程的30%~40%。2)第一次启动时，泵运行10-20秒后停泵20-30秒，重复10次以上，充满隔膜油室。在此操作过程中，注意电机或其他运动部件是否有异常噪音，并及时排除故障。油枪控制器设计3)在零压力下，泵将运行约一小时，然后逐渐增加冲程，检查排放管道流量，预热机座油温。4)将流量调节设定为100%的流量，逐渐增加压力至额定压力，运行30~60分钟。检查柱塞密封处的泄漏量(泄漏量应控制在流量的1/10000，约15滴/毫升)和各动副的温升(长期连续运行时润滑油的温度不应超过60℃)。

1、取下固定泵头的四个螺钉。螺丝位置在计量泵的背面。2.泵头松动后，取下泵头前，调节冲程长度到0%位置。保证电磁轴有足够的压力，保持连接稳定，可以旋转隔膜。3.向外拉动液力端，使螺钉从插孔中脱离。抓住液体端逆时针旋转。有点阻力，可以旋转隔膜。4、一旦拆下隔膜，检查计量泵的湛江油枪控制器安全隔膜，确保其完好无损。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到紧贴。调整背板，使漏液排出孔处于泵的最底端。5.隔板安装完毕，背板漏液排出孔垂直位置后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端螺钉与相应的4个孔对齐。6.旋转到冲程长度100%的位置。这样，整个部件可以旋转油枪控制器设计到背板漏液排出孔与泵的最下端对齐。泵运转中将液力端和隔膜调整到适当的位置。7.液力端与背板的位置连接调整后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到适当为止。完成此项工作时应用力均匀。