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确定计量泵的计量精度等级:选择计量泵时,还需要考虑计量泵的精度等级。精度等级越高,投入越大。计量泵的一般运定制车载润滑控制器行温度在-30℃至100℃之间,计量泵的运行温度范围更广(如带保温夹套的高温液体计量泵输送温度可达车载润滑控制器设计500℃)。介质粒度应小于0.1毫米,对于大于0.1毫米的介质,可有针对性地修改泵的过流结构,以满足要求。至于介质的粘度,一般应为0~1000mm/s,专用计量泵可达6000mm2/s,机械隔离计量泵的流量是在标定的超压下测得的最大流量(常温输送清水时)。如果压力下降,输出流量将高于校准流量。
正常压力释放的声音。失败原因1。蜗轮/蜗杆在吸入和排出冲程转换之间有影响。解决方法:检查缓冲器是否安泉州市定制装在出口管道上,缓冲器的充气压力是否正确。可能发生故障的原因。冲击发生在吸入和排出冲程转换之间,导致联轴器之间的冲击。解决方案:检查电机转动是否正确。检查缓冲器是否安装在出口管道上,缓冲器车载润滑控制器设计的充气压力是否正确。失败原因2。碟形弹性垫片失效。解决方法:更换圆盘形弹性垫片。
计量泵常用的流量调节方法有三种:调节柱塞(或活塞)的行程,调节柱塞的往复次数,或两者兼有,其中行程调节泉州市车载润滑控制器的应用最为广泛。该方法简单可靠,在小流量下仍能保持较高的测量精度。调节行程有三种方法。(1)停车手动调节。停车时手动调节计量泵的冲程。②操作时手动调节。泵运行时,通过改变轴向位移来间接改车载润滑控制器设计变曲柄半径,从而达到调节冲程长度的目的。常用的方法有N型曲轴调整、L型曲轴调整、偏心凸轮调整。③运行中自动调节。常见的有两种:气动控制和电控。气动控制是通过改变气源的压力信号来自动调整行程。电控是通过改变电信号自动调整行程。
根据流量部门的不同,计量泵可分为柱塞式计量泵、板滞后式计量泵、液压式计量泵和移盘管式计量泵。计量定制车载润滑控制器泵的计量精度是指流量重现性的精度,通常根据最大流量计来比较。虽然距离长度可以从零调整到最大,但为了保证测量精度,一般限制在30~100%。在10~100%调理范围内,一般计量泵的计量精度为1%(尤其是计量泵精度更高)。大多数计量泵采用柱塞泵和隔离泵的布局,齿轮泵的布局也是有效的,因为它们可以连接独立于排量压力的恒定流量。计量泵的选择有很多技巧和知识。我公司将带您逐步“研究”几泉州市车载润滑控制器种计量泵产品,希望能帮您选择。
1、向外拉动液压端,将螺钉从插座上分离。抓住液体端,逆时针旋转。稍微有一点阻力,就可以拧开隔膜。2、隔膜拆除后,检查计量泵的安全隔膜,确保完好无损。安装新的隔膜,顺时针旋转背板和隔膜,直到拧泉州市定制紧。调整背板,使泄漏排放孔位于泵的底部。3、安装隔膜后安装泵头,背板泄放孔垂直放置。确保吸入阀与泄漏排放孔对齐,液压端的螺钉与相应的四个孔对齐。4、旋转到行程长度为100%的位置。这样,整套部件可以旋转,直到背板的泄放孔与泵的最底端对齐。在泵运行期间,将液压端和隔膜调整车载润滑控制器设计到正确的位置。5、液压端和背板定位好后,对角拧紧四个螺栓,直到合适为止。完成这项工作时要用力均匀。
最初使泉州市定制用计量泵时,操作人员必须每天手动调节流量。此后,随着国内自动化生产水平的提高,越来越多的用户不再满足于传统的计量泵,更加青睐具有外控功能的计量泵。如利用脉冲信号、4~20毫安电流信号或现车载润滑控制器设计场总线技术等技术来控制计量泵的行程长度或频率,也有将变频器与之组合来调节流量。早些时候,也有一些计量泵厂家把大功率的电机当作变频电机使用,这种方法从表面上就可以起到降低成本的作用,但是也容易烧坏电机,有一定的风险。不久,由于其危险性,这种方法就不再适用了。之后逐渐有人采用变频电机加变频器的方法来实现外控,与采用泵本身的微电路设计来实现外控是有区别的,如今自动化设备将越来越受到人们的青睐。它也将成为计量泵产品的发展方向。