需要更改泵流量时，旋转手动调节轮，通过更改曲轴系统的偏心距离控制柱塞行程的大小，改变液压腔的力，青岛新瑞改变膜的往复运动幅度，实现流量的调节。隔膜计量泵如何处理故障。配油槽进料单向阀损坏，计量泵风机盘管温控器设计正常工作时，液压腔充满液压油。室内液压油不足时，附油槽内的液压油通过供给阀补充不足，该阀损坏时，膜片停止运动或运转幅度不足，泵不上量或上量不足。加油槽供给单向阀故障的原因一般有阀体与阀座配合不良的阀体密封圈故障的阀弹簧故障或其预紧力不当三种。

计量泵常见问题的解决方法。1.电机过热:A.三相电源异相。B.电机接线不正确。C.电机卡滞直流变频控制，电机长期青岛风机盘管温控器运行在低频环境中。(建议低频限制在20Hz)2.泵出口无流量:A.马达不转动。B.入口管道中没有材料或堵塞。C.入口和出口止回阀被堵塞。D.入口和出口止回阀的安装方向不正确。3.泵伴有运行噪音:A.涡风机盘管温控器设计轮和蜗杆的正常运转。B.润滑油加注位置不正确。C.轴承磨损计量泵常见问题的解决方法。4.调节流量没有变化:a.由于出口管道没有脉动缓冲器，滑动曲柄断裂。5.泄漏检测口的材料泄漏:a.隔膜破裂。6.检漏口漏油:a.油封破损。

泵出口进水压力差与计量泵扬程直接相关。若计量泵扬程不足，说明此时计量泵出口出口压差有变化，进而发现是计青岛风机盘管温控器量泵某一部件出现故障。因此，计量泵需要检漏：1.检查单向阀内阀座与阀球的密封情况；2.检查吸程高度风机盘管温控器设计；3.检查隔膜是否破损。一般而言，计量泵如果运行正常，就不会出现提升不足的现象。如果发现计量泵的扬程不够大，应及时发现并排除计量泵的某一部件的故障，然后进行维修。

很多人不明白青岛新瑞计量泵为什么一定要装安全阀。事实上，安全阀给计量泵带来了极大的保护。如果安全阀失去保护，可能会发生爆炸。安全阀可以随着工作压力自动开启和关闭，通常安装在封闭系统的设备或管道上，以保护其系统的安全。一旦被保护设备的系统压力超过安全值，安全阀会自动打开，释放系统中的一部分风机盘管温控器设计气体，这意味着系统压力会恢复到安全值，从而降低事故率。为了确保工作安全，需要为计量泵配备安全阀。

1)机械隔膜计量泵稳态精度:额定流量的2%。如果计量泵测得的100%冲程流量为1000升/小时，稳态精度的允许偏差为2%*1000=20升/小时，稳态精度是指在不同时间点标定增压泵及相关系统的流量而不做任何调整或改新瑞风机盘管温控器变所获得的流量偏差。2)线性精度:额定流量的3%。计量泵100%行程流量实测为1000L/h时，线性精度允许偏差为3%*1000=30L/h，线性精度是指在计量泵10%~100%行程范围内，统一选择不同行程点进行流量标定时，实测流量与最佳拟合值的偏差。3)重复精度:额定流量的3%。如果计风机盘管温控器设计量泵测得的100%冲程流量为1000升/小时，重复精度的允许偏差为3%*1000=30升/小时，重复精度是指在计量泵的10%~100%冲程范围内选择某一冲程点进行流量标定，然后改变泵的冲程一段时间，再回到原来的冲程点进行流量标定所得到的流量偏差。

①柱塞计量泵。往复泵的结构与普通往复泵基本相同。其液压端由液压缸、柱塞、吸入和排出阀、密封填料等组成。除了满足普新瑞风机盘管温控器通往复泵液压端的设计要求外，对泵的计量精度有影响的吸入阀、排出阀、密封等部件都要精心设计和选择。②液压隔膜计量泵。俗称隔膜计量泵。单隔膜计量泵在柱塞前端装有隔膜(柱塞不与隔膜接触)，将液压端分为输液室和液压室。输液室与泵的吸入阀和排出阀相连，液压室充有液压油(轻油)，液压油风机盘管温控器设计与泵体上端的液压油箱(补给油箱)相通。柱塞往复运动时，压力通过液压油传递给膜片，前后弯曲变形引起体积变化，起到输送液体的作用，满足精确计量的要求。