1、取下固定泵头的四个螺钉。螺丝位置在计量泵的背面。2.泵头松动后，取下泵头前，调节冲程长度到0%位置。保证电磁轴有足够的压力，保持连接稳定，可以旋转隔膜。3.向外拉动液力端，使螺钉从插孔中脱离。抓住液体端逆时针旋转。有点阻力，可以旋转隔膜。4、一旦拆下隔膜，检查计量泵的宿州燃气类控制器安全隔膜，确保其完好无损。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜直到紧贴。调整背板，使漏液排出孔处于泵的最底端。5.隔板安装完毕，背板漏液排出孔垂直位置后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端螺钉与相应的4个孔对齐。6.旋转到冲程长度100%的位置。这样，整个部件可以旋转燃气类控制器设计到背板漏液排出孔与泵的最下端对齐。泵运转中将液力端和隔膜调整到适当的位置。7.液力端与背板的位置连接调整后，4个螺栓以对角方式拧紧，直到适当为止。完成此项工作时应用力均匀。

维护。(1)如泵和马达声音不正常(或安培计指针快速上升)，应立即停止工作，以查明原因。(2)出口压力不能超过泵上品牌所示压力。(3)安全阀在出料前已经调整，不得随意移动。如果管道系统出现故障，要立即停止安全回流，以排除故障。普通安全阀回流时间一般不超过3分钟。如果泵内回液时间过长，就会不断产生脉冲波，使泵产生振动，甚至使泵“烧坏”。(5)轴封点滴漏是正常现象，如果漏油超过10毫升/小时，应停车排除故障或更换新的密封元件。(6)控制马达运行的电路，应有过载保护装置。如果泵被“卡住”，则应自动切断电源，防止电机烧坏。

油泵控制器安装自排泵头，采用自充式液体吸收。保持吸入管线尽可能短。但有时发现误吸不正常。现在，宿州燃气类控制器该如何应对？旋转至冲程长度的100%。这样，整套部件可以旋转，直到背板的泄放孔与泵的最底端对齐。在泵运行期间，将液压端和隔膜调整到正确的位置。脉冲持续时间对于反应时间来说可能不够长。与80毫秒的标准脉冲宽度相比，流量监视器脉冲宽度扩展可被激活，以将脉冲宽度增加到300毫秒。启动智能燃气类控制器设计转换开关，取下固定电路板的防护罩，取下跳线X-1。这将激活扩展功能，并在故障指示前留出更多时间。

变速箱的拆解:1.排出箱内的润滑油。2.拆下电机和电机座，拉出联轴器、轴承压板等。，并找出蜗杆组件。3.宿州定制拆下调节器总成，然后拆下调节手轮、调节顶杆等。从集会上。4.拆下主轴端盖，然后从箱体中取出蜗轮、偏心轮和主轴。组装应按与拆卸相反的顺序进行。但需要注意的是，组件组装后要检查组装间隙，组件组装后要转动自如，不卡死。1.装配滑套调节座时，调节顶杆必须拧到死点，调节手轮必燃气类控制器设计须拧到20的刻度。手轮的微调会使调节杆与滑槽重合。2.适当调整填料压紧螺母的松紧。转动联轴器试转时，应转动自如，无卡阻。

计量泵:一种可以测量和输送液体的机器，也称为定量泵和比例泵。它也被称为计量泵，因为它经常用于各种宿州定制类型的成套设备中添加化学品。一般描述为:计量泵是一种能满足各种严格工艺流程需要的无级调节，流量可在0-燃气类控制器设计100%范围内。计量泵是一种耐腐蚀、计量精确的计量输送设备。现有框架JZ1.6、JZ3.0、JZ5.0、JGM、JGW、JY1.6、JY3.0、JY5、0为E型滑轴结构。电机通过涡轮蜗杆带动下套筒，E形轴和偏心块转动，柱塞通过连杆和十字头作直线往复运动，在阀门的启闭作用下达到吸排液体的目的

1.拆下用于固定泵头的四个螺钉。螺杆位置在计量泵的背面。2.泵头松动后，移除泵头前，将冲程长度调整至0%。它可以保证电磁轴有足够的压力保持其连接稳定，从而可宿州燃气类控制器以拧开膜片。3.向外拉动液压端，将螺钉从插座上分定制燃气类控制器离。抓住液体端，逆时针旋转。稍微有一点阻力，就可以拧开隔膜。4.隔膜拆除后，检查计量泵的安全隔膜，确保完好无损。安装新的隔膜，顺时针旋转背板和隔膜，直到拧紧。调整背板，使泄漏排放孔位于泵的底部。